镜面火花机安装使用需要注意事项以及其加工优点

一、镜面火花机在中安装使用需要注意几点小细节

镜面火花机采用封装在坚固包装箱中。起吊时，必须严格按照木箱上的标记选择适合起吊的设备，以便平稳起吊，确保起吊安全;包装和车身可靠地固定，同时，必须防止运输过程中的猛烈撞击和撞击，并且禁止使包装倒置或倾斜。

1、机床需要远离火源，易燃烧，易爆炸。工地的建筑材料必须是阻燃的。安装在主轴上的灭火器不能保证在任何条件下都有效。检查和更换需要半年时间。工作现场必须有相应的消防设备，并要求机器操作员掌握应用方法。在加工机床的过程中，工人需要坚守自己的岗位，未经许可不得离开。

2、机床在加工过程中会产生一定的烟雾，油雾和异味，因此工作场所必须配备适当的通风和排烟设施。

3、机床进行放电加工时，严禁接触主轴头的电极部分，以免触电，危及人身安全。

4、机床使用的工作液易燃。工作液的闪点必须高于70℃。必须浸没，工作液位至少比工件表面高50mm。

在深腔盲孔加工过程中，必须采取措施预留通气孔，以防止在加工过程中由于工件和电极之间的加工间隙中的大量气体引起的爆炸和突出的风险。

5、如果工作液体着火，必须立即切断电源并使用灭火设施灭火。不得打开工作液罐门，以防止火势蔓延。

二、镜面火花机加工的优势

1、镜面火花机加工可以实现工件的垂直角;这不可能用于铣削，因为铣削必须具有R角。

2、没有巨大的加工力；因此，机床相对较轻，不需要安装。

3、可加工任何硬，脆，韧，软，高熔点的金属材料。

4、电气加工中没有切削力;因此，待加工材料不会变形，可以很好地保证加工精度。

5、加工几乎不受热量的影响，因此可以减少热处理层和高加工后工件的质量。

6、由电火花机加工的工具电极材料不需要比工件材料更硬，因此工具电极易于制造。

7、火花机可加工硬度较高的工件；一般加工是用硬工具加工相对坚固的物体，而电加工是用软电极加工相对较硬的工件。

8、电火花机床无接触加工，加工过程中刀具电极与工件不接触；与其他加工方法相比，它不会对工件造成严重损坏。