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  CNC加工中心由于工序的集中和自动换刀,减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间,使机床的切削时间达到机床开动时间的80%左右(普通机床仅为15~20%);同时也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间,缩短了生产周期,具有明显的经济效果。加工中心适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品更换频繁的中小批量生产。
  CNC加工中心有哪些日常保养项目:
  机械部份
  1、检查润滑系统,压力表状态,清洗润滑系统过滤网,更换润滑油,疏通油路。
  2、检查气路系统,清洁空气过滤网,消除压力气体的泄漏。
  3、检查液路系统,清洁过滤器、清洗油箱,更换或过滤油液。可能的情况下,更换密封件。
  4、紧固各传动部件,更换不良标准件。
  5、油脂润滑部位,按要求,加注润滑脂
  6、清洁、清洗各传动面,
  7、检查刀库、机械手状态,分析机械手磨损状态,向客户提出更换建议。
  8、修复修正外部元件的损坏件。
  9、检查防护罩状态。准确的将信息反馈给客户。
  电气部份
  10、清洁控制柜内电气元件,检查、紧固接线端子的紧固状态。
  11、清洗、清洁数控系统控制模块、电路板,清洁风扇,空气过滤网,清洁散热装置,
  12、清洁伺服电机风扇叶片。
  13、清洁操作面板内部元件,电路板、风扇。检查插接件的紧固状态。
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